Przeglądy regałów
Wykonujemy kompleksowe usługi związane z przeglądami i serwisami regałów.

Stosownie do obowiązujących przepisów, regały magazynowe podlegają okresowym przeglądom, przeprowadzanym przez wykwalifikowane osoby w odstępach nie większych niż 12 miesięcy (PN-EN 15635 9.4.2.3 Przeglądy eksperckie). W razie potrzeby przegląd może być wykonywany częściej.

W trakcie takiej kontroli eksperckiej sprawdzeniu podlega ogólny stan techniczny regałów, stabilność konstrukcji oraz zabezpieczeń np. sprawdzenie kompletności elementów montażowych.

Efektem końcowym jest przygotowanie raportu, w którym zawarte są zalecenia w kontekście dalszej bezpiecznej eksploatacji regałów oraz wskazane wszystkie stwierdzone uszkodzenia i braki.

 

PODSTAWY PRAWNE

Kodeks pracy

Art. 207 § 1. Pracodawca ponosi odpowiedzialność za stan bezpieczeństwa i higieny pracy w zakładzie pracy.

Art. 207 § 2. Pracodawca jest zobowiązany chronić zdrowie i życie pracowników przez zapewnienie bezpiecznych i higienicznych warunków pracy przy odpowiednim wykorzystaniu osiągnięć nauki i techniki. W szczególności pracodawca jest zobowiązany:

  • organizować pracę w sposób zapewniający bezpieczne i higieniczne warunki pracy;
  • zapewniać przestrzeganie w zakładzie pracy przepisów oraz zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, wydawać polecenia usunięcia uchybień w tym zakresie oraz kontrolować wykonanie tych poleceń

 

Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy

  • 40 ust 1. Pracodawca jest zobowiązany zapewnić systematyczne kontrole stanu bezpieczeństwa i higieny pracy ze szczególnym uwzględnieniem organizacji procesów pracy, stanu technicznego maszyn i innych urządzeń technicznych oraz ustalić sposoby rejestracji nieprawidłowości i metody ich usuwania.

 

Rozporządzenie Ministra Gospodarki w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy.

  • 27. Pracodawca powinien zapewnić, aby maszyny narażone na działanie warunków powodujących pogorszenie ich stanu technicznego, co może spowodować powstanie sytuacji niebezpiecznych, poddane były:
  • okresowej kontroli, a także badaniom przez jednostki działające na podstawie odrębnych przepisów albo osoby upoważnione przez pracodawcę i posiadające odpowiednie kwalifikacje;
  • specjalnej kontroli przeprowadzanej przez jednostki albo osoby, o których mowa w pkt. 1, w przypadku możliwości pogorszenia bezpieczeństwa związanego z maszyną, a będącego wynikiem:
  1. prac modyfikacyjnych,
  2. zjawisk przyrodniczych,
  3. wydłużonego czasu postoju maszyny,
  4. niebezpiecznych uszkodzeń oraz wypadków przy pracy.

 

Norma PN-EN 15635                 

9.4.1 Urządzenia do składowania powinny być regularnie sprawdzane pod kątem bezpieczeństwa i w szczególności pod względem powstałych uszkodzeń. Naprawy powinny być przeprowadzane terminowo i efektywnie z zapewnieniem ciągłego utrzymania bezpieczeństwa systemu jako podstawowym założeniem projektowym. Należy przechowywać zapisy dotyczące wszystkich zniszczeń lub innych wykrytych problemów związanych z bezpieczeństwem i ocen przeprowadzanych w ramach procedury zmniejszenia liczby uszkodzeń.

9.4.2 Przeglądy wszystkich urządzeń do składowania powinny być wykonywane regularnie i metodycznie, zwykle z poziomu terenu, gdzie pojawia się najwięcej uszkodzeń, o ile nie ma wskazań problemów wymagających zbadania. Jeżeli jest konieczne przeprowadzenie przeglądu na wysokości, należy zastosować bezpieczną metodę dostępu. Nie dopuszcza się wspinania bez asekuracji.

9.4.2.3 Przeglądy eksperckie

Osoba odpowiedzialna w zakresie techniki powinna przeprowadzać przeglądy w odstępach nie większych niż 12 miesięcy. Pisemne raporty powinny być przekazywane osobie PRSES wraz z obserwacjami i propozycjami koniecznych działań.

 

Zapraszamy do kontaktu !

Robert Prokocki

tel. kom. 602 700 579

Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.